CYM Materiales SA fabrica tolvas de arenado y granallado portátiles por aire comprimido de cámara simple y cámara doble de distintas capacidades ajustándose a cada necesidad y gracias a su exclusivo diseño, aseguran una alta productividad con un bajo costo operativo.

Las arenadoras CYM poseen circuitos de aire comprimido y abrasivos diseñados para trabajos con altos niveles de rendimiento y seguridad permitiendo proyectar diferentes tipos de abrasivos tanto metálicos (granalla de acero al carbono o granalla de acero inoxidable) como minerales (arena, oxido de aluminio, escorias, garnet, etc.) sin necesidad de realizar cambios en el equipo ni en los accesorios del circuito de comando. El transporte del abrasivo puede realizarse en dirección horizontal o vertical mediante cañerías de hule.

Estas características hacen que el uso de estas chorreadoras de arena sea ideal para realizar trabajos a cielo abierto, donde sea difícil recuperar el abrasivo proyectado, como ser arenado de grandes estructuras armadas, barcos, puentes, etc.  

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CARACTERISTICAS SOBRESALIENTES DE FABRICACION

Fabricación del tanque:

• Con fondo superior semielíptico aprobado ASME, fondo inferior cónico de gran ángulo para permitir el flujo de abrasivo.
• Estructura angular de soporte con ruedas que no apoyan cuando el equipo se encuentra fijo en una posición.
• Boca de inspección: Amplia que facilita el mantenimiento y recambio de la válvula de carga automática
• Válvula de carga automática Pop-up de gran diámetro de pasaje y cierre sobre o´ring de goma
• Las tolvas de granallados estándares están diseñadas para trabajar con presiones hasta 7 Kg/cm2 y hasta 10 Kg/cm2 los equipos especiales.

Válvulas de regulación de abrasivo:

• Manual: Apta para todo tipo de abrasivos con ajuste de precisión manual y mínimo desgaste por abrasión
• Automática: permite la regulación de caudal de abrasivo y cierre en la misma válvula

Válvulas de control a distancia: 

• Con accionamientos eléctricos o neumáticos

Válvulas de corte de abrasivo:

Diferentes tipos de control de corte de abrasivo  con control manual o con sistema corte automático o de hombre muerto, teniendo el operario, en este último caso, total control del paso del abrasivo desde el lugar de trabajo

• Control manual para el modelo M
• Control a distancia sin despresurización de doble efecto que minimiza el desgaste de la manguera de corte para el modelo P
• Control a distancia  con despresurización automática para el modelo D permitiendo recarga automática de abrasivo cuando se trabajan con silos de acumulación
• Control a distancia con sistema de corte con despresurización de tanque dual para el modelo DD que permite indistintamente arrojar granalla o realizar sopleteado desde el mismo extremo de manguera

En los modelos D, DD y P el corte de aire y abrasivo se realiza con el comando a distancia montado en el extremo de la manguera de abrasivos cercano a la boquilla de proyección. El modelo DD con accionamiento dual permite ademas que el realice una doble selección de trabajo arrojando solo granalla o solo aire comprimido esta ultima para soplar o barrer el abrasivo que haya quedado acumulada en las piezas luego del proceso de granallado.

Circuito de aire comprimido:

• Provisto de válvulas de pasaje completo en tuberías de 1 ¼” y 1 ½” sin  obturaciones.

Modelos y capacidades de equipos:

• CY70 - 1 salida - 70 Lts de carga - 120 kgs de arena / 300 Kgs granalla acero
• CY150 -  1 salida - 150 Lts de carga - 240 kgs de arena / 600 Kgs granalla acero
• CY500 - 1 salida - 500 Lts de carga - 800 kgs de arena / 2000 Kgs granalla acero
• CY500-2 -  2 salidas. - 500 Lts de carga - 800 kgs de arena / 2000 Kgs granalla acero

Opcionales

• Ruedas para mover el equipo en vacío
• Tapas, rejillas ubicadas colocar en la parte superior del tanque de presión para retención de partículas gruesas. La rejilla se puede proveer con o sin tapa superior
• Boquillas,  acoples y mangueras de proyección de abrasivos
• Equipos de protección de operarios

Industrias que utilizan procesos de Granallado

• Granallado de estructuras soldadas, perfiles y chapas.
• Granallado interno y externo de tubos, spools y torres eólicas
• Granallado de equipos rodantes, acoplados y semirremolques de camiones, vagones de ferrocarril, tolvas mineras, etc.
• Granallado de equipos y componentes de maquinaria agrícola
• Granallado de transformadores eléctricos
• Granallado de piezas en acero inoxidable para la industria alimenticia, sanitaria, etc.
• Granallado de piezas fundidas o forjadas de grandes dimensiones
• Granallado de cilindros y tanques de petróleo, gas, etc
• Granallado de barcos y sus componentes
• Granallado de aeronaves y sus componentes
• Granallado para limpieza y preparación superficial de todo tipo de piezas metálicas

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