CYM Materiales SA fabrica cuartos de granallado, en cuyo interior uno o más operarios llevan a cabo el proceso de granallado con equipos de presión y control de impulsión del abrasivo, permiten el tratamiento de una gran variedad de piezas para la remoción de todo tipo de revestimientos y contaminantes (pintura vieja, laminillas, arenas de fundiciones, entre otras). Además, el granallado mejora el aspecto visual de la pieza tratada y brinda un perfil de rugosidad ideal para aplicar pinturas o cualquier otro tipo de revestimiento. El diseño y la tecnología de nuestros cuartos permiten adaptarnos a las necesidades puntuales de cada cliente:

• Estructura modular de fácil montaje
• Sistema de recuperación de abrasivo manual, o automático.
• Transportadores de piezas: aéreos o carros para estructuras pesadas

Garantizando la seguridad del personal en todo el proceso, nuestros equipos cuentan con sistema de seguridad hombre muerto de corte automático y la vestimenta especial requerida para el proceso de granallado.  

Características Constructivas

Distintos sub-sistemas conforman el cuarto de granallado que forman en conjunto el sistema operativo de la operación. La selección de los mismos se realiza considerando diversos factores como ser las dimensiones de las piezas a granallar, el objetivo de la preparación de superficie, volúmenes de piezas a procesar, calidades de granallado, etc.

• Gabinete Principal
• Recuperadores de Abrasivos
  • Barrido Manual hacia tolva lateral
  • Barrido Manual hacia Sinfín Transversal
  • Barrido Manual hacia Sinfines H
  • Barrido automático
• Proyección de abrasivos - Tolvas de Granallado
• Protección del Operador
• Recirculación y Limpieza de Abrasivo
• Aspirador de Polvo
• Accesorios
  • Robots o Manipuladores automáticos de boquillas para procesos automáticos
  • Transportadores de piezas
  • Plataformas para trabajos en altura
  • Deshumidificadores de aire
• Componentes Eléctricos

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Detalles Técnicos - Tolvas de Granallado

Las arenadoras CYM poseen circuitos de aire comprimido y abrasivos diseñados para trabajos con altos niveles de rendimiento y seguridad permitiendo proyectar diferentes tipos de abrasivos tanto metálicos (granalla de acero al carbono o granalla de acero inoxidable) como minerales (arena, oxido de aluminio, escorias, garnet, etc.) sin necesidad de realizar cambios en el equipo ni en los accesorios del circuito de comando.

Modelos y capacidades de equipos

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Ventajas en la utilización de Cuartos de Granallado

• Sistema versátil que permite procesar piezas de diversos tamaños y complejidades
• Complemento ideal para procesar piezas que por su complejidad o tamaño no puedan ser procesadas en equipos de granallado automático de turbinas
• Reemplaza las insalubres y precarias instalaciones de arenado, siendo estas instalaciones aptas para compartir espacios y tiempos productivos con cualquier tipo de proceso industrial
• Con un correcto funcionamiento del equipo, no existen problemas de salud en personal o daños en las instalaciones.
• No contamina el medio ambiente

Industrias que utilizan procesos de Granallado

• Granallado de estructuras soldadas, perfiles y chapas.
• Granallado interno y externo de tubos, spools y torres eólicas
• Granallado de equipos rodantes, acoplados y semirremolques de camiones, vagones de ferrocarril, tolvas mineras, etc.
• Granallado de equipos y componentes de maquinaria agrícola
• Granallado de transformadores eléctricos
• Granallado de piezas en acero inoxidable para la industria alimenticia, sanitaria, etc.
• Granallado de piezas fundidas o forjadas de grandes dimensiones
• Granallado de cilindros y tanques de petróleo, gas, etc
• Granallado de barcos y sus componentes
• Granallado de aeronaves y sus componentes
• Granallado para limpieza y preparación superficial de todo tipo de piezas metálicas

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