Los equipos de granallado de Tambor Rotativo son utilizadas para el tratamiento de diferentes tipos de piezas donde se requiera en forma simultánea realizar procesos de granallado y tamboreado.  El tambor rotativo al ser fabricado en una sola pieza permite procesar todo tipo de piezas a granel en especial  piezas pequeñas o con puntas salientes, para trabajos de desarenado, eliminación de laminillas de piezas de fundición ferrosas, no ferrosas y piezas forjadas; rebabado de piezas en acero, plástico o caucho; limpieza de piezas con tratamiento térmico; limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc.).  

CYM Materiales SA fabrica dos grupos de maquinas  de granallado de tambor rotativo

• El primer grupo el o los tambores están montados en la puerta de carga de piezas. Los equipos que poseen dos puertas tienen la ventaja de tener menor tiempo muerto ya que cuando un tambor con piezas está en el interior del equipo granallándose, el otro está siendo cargado con piezas nuevas agilizando el tiempo muerto de proceso
• El segundo grupo compuesto por equipos donde el tambor está montado dentro del mismo gabinete permitiendo procesar piezas de mayor peso y volumen

Los equipos de granallado de Tambor Rotativo son muy simples de operar. El trabajo comienza con la carga de las piezas dentro del tambor, pudiéndose realizar manualmente o por medio de un cargador de piezas. Una vez iniciado el ciclo de trabajo las turbinas de granallado y el tambor comienzan a girar. El giro del tambor produce una rotación y tamboreo en las piezas para que todas queden expuestas al haz de granalla arrojado por las turbinas. Una vez terminado el ciclo de granallado el equipo se detiene en forma automática, permitiendo abrir la puerta para la descarga de las piezas.

PRINCIPALES USOS Y APLICACIONES DE GRANALLADORAS DE CINTA ROTATIVA

Los equipos de granallado de cinta rotativa son muy simples de operar y  se utilizan, entre otras aplicaciones para los siguientes trabajos 

• Preparación de superficie para aplicaciones de pintura, metalizado, caucho, etc
• Decapado de piezas forjadas o piezas tratadas térmicamente
• Desarenado de piezas fundidas en metales ferrosos y no ferrosos.
• Rebarbado de piezas metálicas y no metálicas.
• Eliminación de óxidos, pinturas y laminillas
• Procesos de Shot Peening