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CYM Materiales varillas de bombeo sucker rods granalladas saliendo del equipo BAR de shot peening con cabezales visibles

CASO DE ÉXITO · ESTADOS UNIDOS

Granalladora de tubos en rollo para la línea de revestido de Tenaris en Houston

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Coiled tubing

Cuatro turbinas de 30 HP en línea con el horno de inducción y la extrusora

Tenaris Coiled Tubes fabrica en Houston, Texas, tubos en rollo (coiled tubing) para la industria del petróleo y el gas, y los reviste en una línea propia. Desde agosto de 2023, la preparación de superficie de esa línea la hace una granalladora CYM BAR 4 de pasaje continuo, con cuatro turbinas de 30 HP, que reemplazó a una granalladora estadounidense de tres turbinas.

El desafío

El tubo llega a la línea enrollado en un carrete. Se desenrolla, se endereza y pasa en continuo por la granalladora, el horno de inducción, la cabina de pintura y el cabezal extrusor que le aplica el revestimiento. Al final se vuelve a enrollar. La superficie tiene que salir con el perfil de anclaje que pide el revestimiento y sin polvo, porque cualquier resto queda atrapado debajo.

La máquina anterior les venía dando problemas, y Tenaris tenía por delante un proyecto grande para un gasoducto, con fecha de calificación. A eso se sumaban tres condiciones:
• Una línea que no para. Tubos de 1" a 5" de diámetro que pasan sin detenerse, a la velocidad de toda la línea.

• Un lugar ya ocupado. La máquina nueva tenía que entrar en la misma línea, a la altura de los equipos que siguen.

• Margen para crecer. A futuro, la granalladora podría trabajar en línea con la conformadora de tubos, más rápido.

La solución

Una granalladora de pasaje continuo BAR 4 con cuatro turbinas en lugar de las tres de la máquina anterior, para cubrir todo el perímetro del tubo con mejores ángulos de impacto.

ModeloBAR 4 – 4TR 30 HP
TubosØ 1" a 5" (25 a 125 mm)
Turbinas4 × TR 360 de 30 HP, rueda de Ø 340 mm con paletas de alto cromo
Abrasivo proyectado1.200 kg/min en total
Velocidad de diseño25 ft/min (7,5 m/min) con grado Sa 2½
RecuperaciónElevador de cangilones y purificador 1500 SF con cortina de granalla
Colector de polvoCART 16H, de cartuchos
Altura de pasaje1.400 mm

Sin foso. La altura de pasaje se bajó a 1.400 mm para que la máquina entrara en la línea existente sin hacer un foso. Tenaris levantó 100 mm el resto de los equipos.

Preparada para ir más rápido. La recirculación de abrasivo se dimensionó para pasar a turbinas de 40 HP y unos 40 ft/min (12 m/min) si el equipo se pone en línea con la conformadora. El cambio es de turbinas y accionamientos, no de máquina.

Integrada a la línea. La lógica se maneja desde el PLC de la línea de Tenaris, y las válvulas de granalla se cierran solas si el tubo se detiene.

El equipo viajó en contenedores a Houston. Un técnico de CYM supervisó el montaje y la puesta en marcha durante tres semanas, junto con el personal de Tenaris.

El resultado

La máquina empezó a granallar a mediados de agosto de 2023. Con apenas cinco o seis horas de trabajo, Tenaris nos informó:

• Superficie sin polvo a la salida de la granalladora.
• Rugosidad de 60 a 75 µm, con una mezcla en partes iguales de granalla esférica S330 y angular G25.

• 20 ft/min (6 m/min) de velocidad normal de línea. Probaron a 30 ft/min y la superficie salió igual.

Si su línea es parecida

Si granalla tubos, barras o alambre en continuo antes de un revestimiento, vea la granalladora de barras y alambres, la granalladora de tubos y el informe Preparación de superficies antes del revestimiento. Para una propuesta para su línea, contáctenos.

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