Maquinas granalladoras de cinta continua de goma o metálica

Maquinas granalladoras de cinta continua de goma o metálica

Cym Materiales SA Argentina y Metalcym Brasil ofrecen a sus clientes una amplia gama de equipos de granallado de cinta transportadora de pasaje continuo ajustándose a cada necesidad y gracias a su exclusivo diseño, aseguran una alta productividad con un bajo costo operativo.

Los equipos de granallado de cinta continuo son muy simples de operar y se utilizan, entre otras aplicaciones, para el tratamiento superficial de baldosas de mármol, hormigón o granito, pastillas de freno, piezas inyectadas en aluminio, limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc.).

Dependiendo del tipo de aplicación las granalladoras de cinta continua pueden ser equipadas con bandas de mallas de acero (Mesh Belt)   o bandas de caucho.

 

DIAGR-MARMOL

 

Bandas de caucho: poseen turbinas superiores y permiten granallar piezas de a una cara por vez. Estos equipos entre otras aplicaciones son utilizados para dar rugosidad en placas o baldosas de mármoles o granitos (antideslizamiento) y en otros casos se logran efectos de envejecimiento.

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Bandas de mallas de acero manganeso: permite colocar turbinas tanto superiores como inferiores granallando
toda la pieza en una sola pasada, estos equipos son muy utilizados para granallar de piezas inyectadas en aleaciones livianas (aluminio, zamac, etc)

 

La impulsión del abrasivo es realizada por turbinas centrífugas de granallado y dependiendo del tamaño del material a granallar o la velocidad de trabajo requerida varía la cantidad de turbinas que posee cada equipo.

 

Características sobresalientes de fabricación

  • Gabinetes robustos con puertas para mantenimiento de amplias dimensiones.

 

  • Bandas de hule o de acero manganeso de alta resistencia al desgaste

 

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  • Turbinas de granallado bi-direccionales  para impulsión del abrasivo,
    • Carcasa de turbina (housing) fabricada con chapas de acero manganeso junto con un recubrimiento interno completo intercambiable fabricado en fundición de alta resistencia al desgaste, formando junto con la carcasa una doble pared resistente a la abrasión.
    • Rueda de turbina, rotor, caja de control fabricados con fundición de alto cromo “Larga duración”
    • Sistema de posicionamiento y fijación de caja de control especial evitando el riesgo de efectuar una incorrecta regulación del punto caliente. De esta forma garantiza que al realizar mantenimiento el operario no monte esta pieza en otra posición que no sea la correcta, lo que traería aparejado un desgaste prematuro del revestimiento interno de la turbina, perdida de producción, disminución de la calidad del granallado, etc.
    • Cierres de granalla laberíntico entre manchón de acople de motor y carcasa de turbina eliminando pérdidas de granalla con posibilidad de montar las turbinas en cualquier posición incluso con el eje vertical.
    • Montaje directo de la rueda de turbina al motor

 

  • Sistema de limpieza de abrasivo de alta eficiencia y simple regulación permite mantener un correcto mix operativo durante la operación

 

  • Aspiradores con alto nivel de retención de partículas y diferentes opcionales conforme necesidad, sistema apaga incendio, explosión, filtros húmedos, plataformas de mantenimiento, etc

 

  • Panel de comando y componentes eléctricos – fabricados conforme necesidad del usuario conforme norma IEC, Nema, UE

 

  • Sistemas de carga y descarga automática de piezas.

 

Proyectos Especiales

En caso de que el equipo que necesita no se encuentra en estas páginas, por favor,  póngase en contacto con nuestro departamento de Ingeniería y Ventas, para que puedan ayudarlos a desarrollar el mejor equipo que satisfaga sus necesidades, buscando reducir sus costos de operación y aumentar la rentabilidad sus sistemas de producción