Maquinas Granalladoras de Tubos, Spools y Torres Eólicas

Maquinas Granalladoras de Tubos, Spools y Torres Eólicas

Cym Materiales Argentina y Metalcym Brasil fabrican líneas completas para el granallado interno y externo de tubos, spools y torres eólicas en procesos por batch o procesos de pasaje continuos permitiendo seleccionar el equipo correcto para cada aplicación asegurando una alta productividad con bajo costo operativo y no contaminante del medio ambiente.

Granallado externo

TUB Exterior

Línea de granallado externo de Tubos – TUB Utilizados en plantas de revestimiento utilizando uno o dos equipos en línea y debido a que requieren un set-up específico en el equipo de granallado y en los transportadores  para cada diámetro de tubos por lo tanto están pensados para procesar un mismo diámetro durante periodos prolongados.  Por su diseño los equipos TUB permite un óptimo aprovechamiento del granallado ya que el 100% de la granalla arrojada por las turbinas impacta sobre la el tubo.

 

Línea de Granallado externo de tubos y spools PER R y PER I – permiten procesar tubos y spools  y todo tipo de perfiles, estructuras soldadas y piezas de poco porte (válvulas) que pasen a través de la Granalladora sin necesidad de hacer ajustes en el equipo.

Línea de granallado móviles por circuito cerrado  GPTE y GPV para el granallado externo de  torres eólicas de alta producción (2 a 4 m2/minuto de granallado). No requieren mano de obra ni instalaciones especiales permitiendo trabajar incluso dentro de locales cerrados sin ningún riesgo para los operarios ni contaminación ambiental.

 

Granallado interno

Línea de granallado interno de Tubos  TUB-I AC   para procesar en un rango desde Ø  3/4” en adelante utilizando una o múltiples lanzas  que  impulsan el abrasivo por aire comprimido.

 

diagrama-granallado-interno-de-tubos-cym

Línea de granallado interno de Tubos por turbinas TUB-I TR  para procesar tubos desde Ø 20” en adelante utilizando una o múltiples lanzas que impulsan el abrasivo por turbinas centrifugas con  producciones por cabezal que varían entre 2 a 7 m2/minuto de granallado.

 

Línea de granallado móviles por circuito cerrado  GPTI para el granallado interno de  torres eólicas de alta producción (2 a 4 m2/minuto de granallado). No requieren mano de obra ni instalaciones especiales permitiendo trabajar incluso dentro de locales cerrados sin ningún riesgo para los operarios ni contaminación ambiental.

 

Características sobresalientes de fabricación

  • Gabinetes robustos con diferentes combinaciones de revestimiento interno, goma, acero manganeso o acero fundido todos de alta resistencia al desgaste

 

  • Sistema de limpieza de abrasivo de alta eficiencia y simple regulación permite mantener un correcto mix operativo durante la operación

 

  • Sistemas de proyección de abrasivos
  • Cabezales de granallado interno de tubos por aire comprimido
    • Cabezales de granallado que arrojan el abrasivos a 360° permiten granallar tubos en forma estática
      • Cabezal CY-Tornado para un rango de tubos de Ø 8″ a Ø 60″.
      • Cabezal CY-Conblast 1/4″- para un rango de tubos de Ø 3/4” a Ø 2”
      • Cabezal CY-Conblast 1/2″ para granallar un rango de  tubos de Ø 2″ a Ø 12″ de diámetro
    • Boquillas de salida lateral para granallar tubos girando sobre su eje
  • Turbinas de granallado bi-direccionales
    • Carcasa de turbina (housing) fabricada con chapas de acero manganeso junto con un recubrimiento interno completo intercambiable fabricado en fundición de alta resistencia al desgaste, formando junto con la carcasa una doble pared resistente a la abrasión.
    • Rueda de turbina, rotor, caja de control fabricados con fundición de alto cromo “Larga duración”
    • Sistema de posicionamiento y fijación de caja de control especial evitando el riesgo de efectuar una incorrecta regulación del punto caliente. De esta forma garantiza que al realizar mantenimiento el operario no monte esta pieza en otra posición que no sea la correcta, lo que traería aparejado un desgaste prematuro del revestimiento interno de la turbina, perdida de producción, disminución de la calidad del granallado, etc.
    • Cierres de granalla laberíntico entre manchón de acople de motor y carcasa de turbina eliminando pérdidas de granalla con posibilidad de montar las turbinas en cualquier posición incluso con el eje vertical.
    • Montaje directo de la rueda de turbina al motor

 

  • Aspiradores con alto nivel de retención de partículas y diferentes opcionales conforme necesidad, sistema apaga incendio, explosión, filtros húmedos, plataformas de mantenimiento, etc

 

  • Transportadores de piezas con cama de rodillos paralelos o con ruedas inclinadas, bancales de acumulación, sistemas de carga y descarga de tubos

 

  • Panel de comando y componentes eléctricos – fabricados conforme necesidad del usuario conforme norma IEC, Nema, UE

 

Proyectos Especiales

En caso de que el equipo que necesita no se encuentra en estas páginas, por favor,  póngase en contacto con nuestro departamento de Ingeniería y Ventas, para que puedan ayudarlos a desarrollar el mejor equipo que satisfaga sus necesidades, buscando reducir sus costos de operación y aumentar la rentabilidad sus sistemas de producción