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Equipo - Roladora de chapa AHS

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Equipo - Roladora de chapa AHS

Las roladoras  AHS son máquinas esenciales para diversas industrias, como la aeroespacial, la automovilística y la de la construcción, y se presenta en una variedad de tamaños diferentes para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto.

La línea de roladoras AHS presenta un diseño de 4 rodillos dispuestos de tal forma que estos trabajan en tándem garantizando que la chapa se lamine de forma uniforme y sin distorsiones. Este innovador diseño proporciona una distribución uniforme de la presión sobre la chapa, garantizando un rolado uniforme  de alta calidad en espesor de  2 mm a 200 mm y ancho de placa de 500 mm a 12000 mm.

El sistema hidráulico también proporciona un control preciso sobre el movimiento de los rodillos, lo que resulta crucial cuando se trabaja con planchas pesadas y de gran tamaño.

Preciso y fiable para grandes volúmenes de producción

Como muchos fabricantes saben, uno de los aspectos más frustrantes del laminado de chapas es el deslizamiento de los materiales.  Gracias a su mecanismo de laminado de pellizco de alta ingeniería, los materiales se mantienen firmemente en su sitio durante el proceso, lo que da como resultado un producto más preciso y uniforme.

De hecho, y quizás la característica más impresionante del AHS, es su capacidad para conseguir un cilindro completo con una sola pasada. El rodillo inferior permite precurvar y doblar el material, con lo que se ahorra tiempo y recursos adicionales.
Junto con la pantalla digital de alta tecnología de Akyapak, la AHS es increíblemente fácil de manejar y cuenta con ajustes programables que permiten la repetición precisa de patrones y curvas de plegado complejos, lo que la hace ideal para tiradas de producción de gran volumen.

La AHS no sólo es fiable y rentable, sino que también ofrece una velocidad impresionante, lo que hace que el proceso de laminado sea más productivo que nunca. Y cuando se trata de curvas difíciles, la AHS lo convierte en un juego de niños gracias a su facilidad de uso.

AHS-RK

El AHS-RK está diseñado para la industria de la energía eólica con el fin de que el proceso de ensamblaje de aerogeneradores sea más eficiente y eficaz. Combinado con el sistema de soldadura de Akyapak, el AHS-RK permite la producción en serie de turbinas eólicas que aumentan el acceso a la energía renovable para empresas y particulares de todo el mundo.

Desde la torre hasta la góndola, todos los componentes de un aerogenerador requieren precisión y experiencia para soportar las duras condiciones a las que se enfrentan mientras generan electricidad. Gracias a los 55 años de experiencia en ingeniería y producción de Akyapak, la AHS-RK dobla y da forma a los metales necesarios para las turbinas de forma que cumple estas estrictas normas y supera en productividad y rendimiento óptimos. 

Además, el AHS-RK también es capaz de reducir la cantidad de residuos producidos durante el proceso de fabricación. Con la capacidad de doblar metales con mayor precisión, se desperdicia menos material en la creación de cada componente, haciendo que el negocio de las energías renovables sea cada vez más renovable.

AHS-T

El AHS-T está diseñado para la producción de tanques de combustible, tanques de almacenamiento, tanques químicos, tanques de agua y otros recipientes y contenedores cilíndricos o cónicos. El AHS-T dobla y forma el metal en las formas deseadas y puede manipular una gran variedad de materiales, como acero inoxidable, aluminio, acero al carbono y titanio.

Equipada con la tecnología de curvado multirradio de Akyapak y un sistema de automatización controlado por ordenador, la AHS-T le permite programar la máquina para producir múltiples depósitos precisos, resistentes y robustos que cumplen incluso las normas de calidad más estrictas.

AHS-PM

La AHS-PM está diseñada para la industria del petróleo y el gas u otras industrias que requieren la producción de tubos largos con diámetros estrechos. En la industria del petróleo y el gas, en concreto, estos tubos son fundamentales para transportar petróleo crudo y gas natural a largas distancias desde las zonas de perforación en alta mar hasta las instalaciones de procesamiento en tierra.

De hecho, reducen los costes de transporte y aumentan la eficacia del bombeo y transporte de petróleo y gas. También permiten extraer crudo y gas natural de yacimientos más profundos, donde la presión es mayor, y es fundamental para las operaciones de perforación en alta mar.

Gracias a la avanzada tecnología de Akyapak, la AHS-PM no sólo es capaz de producir estas largas tuberías con medidas precisas, sino también de garantizar que sean capaces de soportar condiciones duras y presiones extremas.

AHS-V

La AHS-V es una máquina vertical de laminado y curvado de chapas diseñada para la industria naval, que construye buques de grandes dimensiones, como cargueros, petroleros y plataformas petrolíferas en alta mar, donde se necesitan chapas gruesas de varios metros de longitud difíciles de doblar con máquinas de laminado horizontales.

Con la AHS-V, los constructores navales pueden enrollar planchas y crear curvas complejas y cascos de buques con una deformación mínima, produciendo en última instancia buques fuertes y fiables que cumplen los altos estándares exigidos en la industria para resistir los duros entornos marinos. 

Las plegadoras verticales ofrecen ahorro de costes, versatilidad, precisión, seguridad y eficiencia de espacio. Con estas ventajas, es fácil ver por qué la AHS-V es la opción preferida de muchos fabricantes, ayudándoles a racionalizar sus operaciones y maximizar los beneficios.

 


Características estándar

  • Dispositivo de curvado cónico
  • Rodillos endurecidos por inducción
  • Pantalla digital para rodillos laterales
  • Cuerpo totalmente soldado de acero (St-52)
  • Panel de control móvil independiente
  • Dos velocidades de laminado
  • Calibración electrohidráulica
  • Todos los rodillos están montados en rodamientos de rodillos a rótula
  • Equipo de seguridad alrededor de la máquina
  • Los rodillos centrales se accionan mediante motores hidráulicos y reductores planetarios

Opcionales

  • Soportes centrales y laterales
  • Velocidad de rotación variable
  • Mesa de alimentación de material con diversas características
  • Rodillo superior intercambiable
  • Sistema de refrigeración por aceite
  • Rodillos laterales accionados
  • Equipo automático de expulsión de material
  • Sistema automático de carga y descarga
  • Sistema de compensación de desviaciones
  • Motores de tensión y frecuencia variables
  • control CNC o NC

 

 


Galeria de Fotos

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