CYM Materiales SA fabrica líneas completas de granallado y pintado de placas y flejes de acero de pasaje continuo tanto de pasaje horizontal como vertical adaptándose a la necesidad de cada cliente.
Ambos modelos de maquinas de equipos de granallado, vertical u horizontal, están diseñados para procesar chapas con una alta productividad y un mínimo costo operativo.
La línea está compuestas por:
1. Transportador de chapas
2. Equipo de granallado.
3. Cabina de aplicación de pintura
4. Horno de secado de pintura
5. Controles e instrumentación
Transportador de chapas
- Transportadores de rodillos paralelos se utilizan para realizar el movimiento de las planchas, tanto sea para los equipos de granallado de pasaje horizontal como vertical. Para procesos especiales puede utilizarse transportadores aéreos
- Los transportadores se complementan con sistemas de carga y de descarga transversal de chapas permitiendo realizar procesos continuos de trabajo
Equipo de granallado
- Gabinete principal
- Puertas de acceso para mantenimiento
- Revestimiento de la cámara de granallado fabricado con planchas de acero manganeso y un refuerzo adicional en las zonas de golpe directo con placas de acero fundido de fácil recambio formando una doble protección
- Sistema de barrido de granalla para equipo de pasaje horizontal compuesto por cepillo giratorio, soplador y barredor V.
- La impulsión del abrasivo es realizada por turbinas centrífugas, dependiendo del ancho de plancha a granallar o la velocidad de trabajo requerida varía la cantidad de turbinas y potencia que posee cada equipo.
- Recuperación y purificación continua de abrasivo manteniendo un excelente mezcla de operativa de granalla durante la operación.
- Sistema de aspiración de cartuchos de alta eficiencia con limpieza continua de los elementos filtrantes, permitiendo un funcionamiento continuo de trabajo.
- Plataformas de mantenimiento con escaleras facilitando el trabajo de los operarios en las partes elevadas del equipo.
Cabina de aplicación de Pintura y Horno de Secado
Cabinas de pintura y horno de secado en línea para aplicaciones de shop primer evitando así manipulaciones innecesarias de piezas con una alta productividad y bajo costo operativo
- Cabina de pintura
- Bombas Airless con pistolas automáticas de aplicación de shop primer
- Doble reciprocador para movimiento de pistolas automáticas
- Sistema de filtrado de excedentes por filtro seco
- Hornos de secado de solventes
- Horno de secado para efectuar una aceleración de curado y evaporación de solventes de shop primer de secado rápido con un rango estándar de temperatura entre 30º a 60º C
- Fabricación en paneles de chapa galvanizada tipo sándwich con aislación de poliuretano de 40 mm de espesor
- Ventiladores para la circulación interna de aire
- Quemadores con ajuste de temperatura automático
- Regulación eléctrica e instalaciones de seguridad en panel de mandos.
Panel eléctrico de control
Desde el panel de control se comanda la totalidad del equipo. En este además están ubicados las protecciones de los motores. El comando del tablero es efectuado por un solo operario. El equipo puede ser provisto para trabajar con la tensión y frecuencia eléctrica que disponga el usuario.
Ventajas y desventajas comparativas entre equipos de granallado de pasaje Horizontal y Vertical
Ventajas en la utilización de granalladoras de turbinas :
- Alto volumen de producción, con mínimo costo operativo.
- Mayor homogeneidad de terminación en las piezas procesadas
- Proceso automático de granallado, no requiere mano de obra especializada.
- Con un correcto funcionamiento del equipo, no existen problemas de salud en personal o daños en las instalaciones.
- No contamina el medio ambiente
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