Equipos – Granalladora de Satélites Múltiples – SAT

     

Cym Materiales SA ofrece a sus clientes una variada gama de equipos de granallado de mesa con satélites giratorios independientes que se ajusta a sus necesidades y que, gracias a su exclusivo diseño, aseguran una alta productividad al más bajo costo operativo.

DIAGR-SATELITESGǪHOT-PEENINGEl componente esencial de un equipo de satélites giratorios es el mecanismo de indexación de la mesa central que posiciona los mismos de manera precisa frente a los chorros de abrasivo. Los equipos de satélite permiten trabajar en simultáneo cargando piezas nuevas mientras se procesan otras, disminuyendo considerablemente los tiempos muertos de carga y descarga respecto de los equipos de mesa.

En varios tamaños y configuraciones, los equipos SAT  poseen entre 2 a 18 platos giratoriosDIAGR SHOT PEENING AC 1 y la proyección del abrasivo puede ser realizada por medio de turbinas centrífugas o por sistema de presión por aire comprimido utilizando una o múltiples boquillas incluyendo sistemas manipuladores o robots para procesos automáticos.

Los equipos SAT pueden combinarse con robots o manipuladores para realizar trabajos de carga y descarga de piezas,  trabajando en celdas de fabricación automáticas totalmente integradas con otros procesos.

 

 


Características Constructivas

Gabinete Principal

  • Estructura externa con diseño robusto y compacto fabricada en acero SAE1010
  • Distintas combinaciones de revestimiento interno de la cámara de trabajo utilizando los siguientes materiales
    • Hule – Caucho resistente a la abrasión
    • Placas de acero fundido de alto Cr (≥64RC )
    • Placas de Acero MN (11%-14%)

 

 Mesa Giratoria Central con Satélites 

 

 

Sistema de proyección de abrasivos

  • Turbinas de Granallado
    • Ubicadas estratégicamente con una correcta distribución de la granalla sobra las piezas a tratar lo que se traduce en una mejor cobertura y en un mejor rendimiento de todo el equipo
    • Potencias desde 7.5 HP a 60 HP
    • Accionamiento directo
    • Carcasa de turbina fabricadas en acero MN (11-14%) formando junto con el revestimiento interno una doble pared resistente al desgaste.
    • Recubrimiento interno de carcasa fabricado en Acero alto cromo fundido con una dureza mínima ≥64RC de dureza
    • Sistema de posicionamiento y fijación de caja de control especial evitando el riesgo de efectuar una incorrecta regulación del punto caliente.
    • Cierre laberíntico de granalla entre manchón de acople de motor y carcasa con posibilidad de montar las turbinas en cualquier posición incluso con el eje vertical
  • Boquillas de granallado por aire comprimido
    • Boquillas montadas en soportes para posiciones fijas o montadas en manipuladores o robots para realizar procesos de granallado localizado
    • Tanque de presión fabricado bajo norma ASME, con cabezal semi-elíptico y fondo cónico con cintura cilíndrica
    • El proceso por aire comprimido permite proyectar diferentes tipos de abrasivos tanto metálicos (granalla de acero al carbono o granalla de acero inoxidable) como minerales (arena, oxido de aluminio, escorias, garnet, etc.)

 

Sistema de Recirculación y Limpieza de Abrasivo

  • Elevador de cangilones – cangilones fundidos 1035
  • Purificador de abrasivo de alta eficiencia y simple regulación para separación de partículas finas mantiene constante la mezcla operativa de trabajo.
  • Silo de acumulación de abrasivo
  • Plataforma de mantenimiento
  • Válvulas de control de flujo de abrasivo con accionamiento neumático
  • Cargador automático de granalla
  • Sinfín con tamiz rotativo auto limpiante, para retirar en forma automática partículas grandes que pueda traer la mezcla de granalla

 

 

Aspirador de Polvo

  • Estructura de fabricación –3.2 mm espesor
  • Emisiones de partículas menor a 1 mg/m3
  • Eficiencia: ≥ 0.5 micrones en un 99.9%
  • Fácil recambio de elementos filtrantes
  • Sistema continuo de limpieza de elementos filtrantes – Pulse jet
  • Manómetro diferencial de presión
  • Tambores recolección de polvo
  • Ductos para conectar al gabinete
  • Decantador intermedio permite mantener alta aspiración en cabina evitando que granalla buena sea retirada del equipo
  • Kit silenciador para reducción de ruidos
  • Plataforma mantenimiento

 

 

Componentes Eléctricos

  • Panel de comando de fuerza y operación del equipo
  • Amperímetros para control de funcionamiento de turbinas
  • PLC para control automático de proceso
  • Fabricados conforme norma IEC, Nema, UE de acuerdo a necesidad
  • Set sensores de movimiento componentes
  • Aire acondicionado
  • Arrancadores suaves

 

 


Principales Usos y Aplicaciones de Granalladoras de Satélites

  • Procesos de Limpieza
    • de moldes de extrusión de aluminio
    • de moldes de soplado de vidrio
    • de calentadores de agua o termotanques
    • de cabezas y bases de cilindros de GLP
    • de piezas fundidas ferrosas, no ferrosas y piezas forjadas de gran porte
    • de llantas de carros
    • de ollas de aluminio

 

  • Procesos de  simple y doble shot peening
    • de discos de embragues
    • de discos de frenos
    • de engranajes, piñones y coronas dentadas
    • de bits de perforación

 

 


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Proyectos Especiales

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