Equipos – Granalladora de tubos para aplicación de revestimientos – TUB

     

Cym Materiales SA presenta TUB: su línea completa de máquinas para el granallado externo de tubos utilizados en la fabricación de gasoductos, oleoductos, acueductos y otras industrias.

TUB ExteriorNuestro amplio portfolio permite granallar tubos de muy variados tamaños y espesores, con diámetros que van de los 12 mm hasta más de 1524 mm, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente.
Gracias a su innovador diseño, el 100% del abrasivo impacta sobre la superficie logrando un óptimo desempeño, alcanzando velocidades de granallado por encima de los 20 m2/minuto con turbinas de alta potencia.
Para garantizar un proceso eficiente y seguro, los equipos se complementan con sistemas de carga y descarga, bancales de acumulación de tubos y transportadores externos de traslación y rotación simultánea.

 

 


Características Constructivas

 

Gabinete Principal

  •  Estructura fabricada con triple capa de acero
    • Estructura externa acero SAE1010
    • Doble revestimiento interno
      • Acero MN (11-14) cubriendo el 100% del gabinete principal
      • Refuerzo adicional en zonas de golpe directo con placas de acero fundido de alto cromo (≥64Rc)
  • Sinfín inferior con espiras de acero templado
  • Amplias puertas de acceso interior
  • Bafles de contención de granalla con múltiples cortinas de goma
  • Opcional: deflectores concentradores de granalla
    • Mejoran el rendimiento del equipo en tubos de diámetros menores a 4”
    • Tres opciones de regulación, fija, manual o neumática

 

Transportadores de Tubos

  • Bancal de entrada y salida acumulación de tubos
  • Sistema de carga y descarga de tubos con accionamientos hidráulicos o neumáticos
  • Transportadores con sistema de avance y rotación simultanea fabricado con ruedas paralelas
  • Largos de transportadores conforme requerimiento
  • Velocidad variable de avance de tubos para los distintos diámetros y calidades de granallado

 

Turbinas de Granallado

  • Ubicadas estratégicamente con una correcta distribución de la granalla sobre las piezas a tratar lo que se traduce en una mejor cobertura y en un mejor rendimiento de todo el equipo.
  • Turbinas superiores para equipos que procesan tubos hasta Ø 24” y turbinas inferiores para equipos de mayor diámetro
  • Potencias desde 10 HP a 100 HP
  • Carcasa de turbina fabricadas en acero MN (11-14%) forma junto con el revestimiento interno una doble pared resistente al desgaste.
  • Recubrimiento interno de carcasa fabricado en acero alto cromo fundido (≥64Rc)
  • Sistema de posicionamiento y fijación de caja de control especial evitando el riesgo de efectuar una incorrecta regulación del punto caliente.
  • Cierre laberintico de granalla hermético entre manchón de acople de motor y la carcasa

 

Sistema de Recirculación y limpieza de Abrasivo

  • Elevador de cangilones fundidos SAE1035
  • Purificador de abrasivo de alta eficiencia y simple regulación para separación de partículas finas mantiene constante la mezcla operativa de trabajo.
  • Sinfín distribuidor de granalla con espiras de acero templado
  • Silo de acumulación de abrasivo
  • Válvulas de control de flujo de abrasivo
  • Plataforma de mantenimiento
  • Cargador automático de granalla

 

Aspirador de Polvo

  • Estructura de fabricación –3.2 mm espesor
  • Emisiones de partículas menor a 1 mg/m3
  • Eficiencia: ≥ 0.5 micrones en un 99.9%
  • Fácil recambio de elementos filtrantes
  • Sistema continuo de limpieza de elementos filtrantes – Pulse jet
  • Manómetro diferencial de presión
  • Tambores recolección de polvo
  • Ductos para conectar al gabinete
  • Decantador intermedio permite mantener alta aspiración en cabina evitando que granalla buena sea retirada del equipo
  • Kit silenciador para reducción de ruidos
  • Plataforma mantenimiento

 

Componentes Eléctricos

  • Panel de comando de fuerza y operación del equipo
  • Amperímetros para control de funcionamiento de turbinas
  • PLC para control automático de proceso.
  • Fabricados conforme norma IEC, Nema, UL de acuerdo a necesidad
  • Set sensores de movimiento componentes
  • Aire acondicionado
  • Arrancadores suaves

 

 


Detalle Técnico – Granalladora de Tubos – TUB

 

Notas:
(*) Las dimensiones de pasaje máximo de pieza y velocidad de producción pueden ser adaptados a requerimiento puntual del cliente.
(**) La produccion de los equipos varía conforme sea la potencia de turbinas instalada y cantidad de cascarilla, pinturas, óxidos y grado de terminación que se desee en  granallado.
(***) Si los equipos que están necesitando no los encuentra en este catálogo, por favor póngase en contacto con nuestro departamentos de ventas o Ingeniería, que podrán ayudarlos a desarrollar el mejor equipo que se adapte a sus necesidades, buscando reducir sus costos de operación y el aumento de rentabilidad en sus sistemas de producción.

 


Ventajas en la Utilización de 2 equipos Automáticos en línea para procesos de Granallado de Tubos.

 

  • Trabajando con 2 equipos de granallado en línea, además de mejorar la calidad de granallado, se puede duplicar la producción con similar costo por metro cuadrado procesado.
  • Se optimiza el uso de la granalla aprovechando un porcentaje  que es descartado de la 1er maquina.
  • Se logra el perfil necesario, y se disminuye el riesgo de falla de revestimiento por contaminación superficial.
  • Alto volumen de producción con mínimo costo operativo.
  • Mayor homogeneidad de terminación en las piezas procesadas.
  • Proceso automático de granallado, no requiere mano de obra especializada.
  • Con un correcto funcionamiento del equipo, no existen problemas de salud en personal o daños en las instalaciones no contaminando el medio ambiente

 

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Equipos alternativos y complementarios

 

Línea de Granallado Granallado Interno de tubos TUB-I

  • Dos opciones de proyección de abrasivo
    • Línea de granallado interno TUB-I-AC impulsando el abrasivo por aire comprimido para procesar tubos en un rango desde Ø3/4” en adelante utilizando una o múltiples lanzas de granallado
    • Línea de granallado interno TUB-I-TR para procesar tubos desde Ø20” en adelante, impulsando el abrasivo con turbinas centrifugas en producciones que varía entre 2 a 7 m2/minuto de granallado por cabezal

 

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Línea de Granallado PER y EST

  • Equipadas con cuatro o más turbinas de granallado procesan todo tipo de materia prima incluyendo tubos, spools, tubos curvados, placas, perfiles ángulo, I, H, estructuras soldadas y accesorios.
  • Recomendados para procesos que requieran flexibilidad de trabajo los equipos PER permiten un rápido set-up para procesar diferentes diámetros o piezas con forma (spool o estructuras)

 

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Línea de Granallado y Pintado 3D para todo tipo de Estructuras Soldadas

  • Instalaciones de granallado, pintura y secado de flujo continuo 3D desarrolladas para procesar todo tipo de estructura soldada, perfiles, planchas, satisfaciendo las demandas de todo tipo de industria metalmecánica
  • Utilizada en lineas de procesos que requieran alta producción, flexibilidad de proceso y gran variedad de piezas, permiten aplicar revestimientos en elementos de diferente formas, pesos y tamaños

 

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Cuartos de granallado manual

  • Proceso de granallado flexible permite granallar todo tipo de piezas que, debido a su tamaño o complejidad, no pueden procesarse en máquinas granalladoras automáticas
  • Uno o más operadores trabajan dentro del cuarto de granallado utilizando equipos de protección personal
  • Sistema de presión con control a distancia hombre muerto (dead man) para proyección del abrasivo

 

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Equipos Especiales

  • Granallado interno y externo  de cuplas para la industria del petróleo en proceso manual o automático
  • Equipos de shot peening para el procesamiento interno y externo de roscas de tubos
  • Línea completa de granallado y pintado en polvo de tubos y barras de 1/2″ a 4″
  • Granalladoras portátiles por circuito cerrado por aire comprimido CYVAC para hacer procesos localizados de granallado
  • Granalladoras portátiles por circuito cerrado  por turbinas GPV  para el granallado externo de tubos

 

 


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Proyectos Especiales

En caso de que el equipo que necesita no se encuentra en estas páginas, por favor,  póngase en contacto con nuestro departamento de Ingeniería y Ventas, para que puedan ayudarlos a desarrollar el mejor equipo que satisfaga sus necesidades, buscando reducir sus costos de operación y aumentar la rentabilidad sus sistemas de producción

 


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