Equipos – Granalladora de Mesa Rotativa – MAP

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Cym Materiales SA ofrece a sus clientes una variada gama de equipos de granallado de mesa o plato giratorio que se ajusta a sus necesidades y que, gracias a su exclusivo diseño, aseguran una alta productividad al más bajo costo operativo.

Los equipos de mesa como los equipos de múltiples satélites  son ideales para procesar piezas delicadas que no puedan ser golpeadas, piezas que se granalle una sola cara, como así también aquellas que por su complejidad, peso y tamaño no puedan ser procesadas en máquinas granalladoras de cintas Rotativas para cargas a granel o granalladoras de carga suspendida en gancho.

DIAGR-MAP-1Las granalladoras de mesa rotativa de single y  de doble plato  poseen diámetros que van desde los 600 mm a los 2500 mm, para ambas versiones.

Los equipos de doble mesa tienen la ventaja respecto del de una sola mesa de tener menor tiempo muerto de proceso ya que cuando se utiliza más de una mesa se puede estar cargando una pieza mientras que en el interior del equipo se está granallando otra.

 

 


Características Constructivas

 

Gabinete principal

  • Estructura externa con diseño robusto y compacto fabricada en acero SAE1010
  • Distintas combinaciones de revestimiento interno de la cámara de trabajo utilizando los siguientes materiales
    • Hule – Caucho resistente a la abrasión
    • Placas de acero fundido de alto Cr (≥64RC )
    • Placas de Acero MN (11%-14%)
  • Puerta de doble hoja con apertura manual

 

 Mesa Giratoria 

Dos opciones de equipo

  • MAP  – Mesa fija
  • MAP 2P – Con doble puerta,  cada una con mesa giratoria independiente

 

 

 Turbinas de granallado

  • Ubicadas estratégicamente con una correcta distribución de la granalla sobra las piezas a tratar lo que se traduce en una mejor cobertura y en un mejor rendimiento de todo el equipo
  • Potencias desde 7.5 HP a 60 HP
  • Accionamiento directo
  • Carcasa de turbina fabricadas en acero MN (11-14%) formando junto con el revestimiento interno una doble pared resistente al desgaste.
  • Recubrimiento interno de carcasa fabricado en Acero alto cromo fundido con una dureza mínima ≥64RC de dureza
  • Sistema de posicionamiento y fijación de caja de control especial evitando el riesgo de efectuar una incorrecta regulación del punto caliente.
  • Cierre laberíntico de granalla entre manchón de acople de motor y carcasa con posibilidad de montar las turbinas en cualquier posición incluso con el eje vertical

 

 

Sistema de recirculación y limpieza de abrasivo

  • Elevador de cangilones – cangilones fundidos 1035
  • Purificador de abrasivo de alta eficiencia y simple regulación para separación de partículas finas mantiene constante la mezcla operativa de trabajo.
  • Silo de acumulación de abrasivo
  • Plataforma de mantenimiento
  • Válvulas de control de flujo de abrasivo con accionamiento neumático
  • Cargador automático de granalla
  • Sinfín con tamiz rotativo auto limpiante, para retirar en forma automática partículas grandes que pueda traer la mezcla de granalla

 

 

Aspirador de polvo

  • Estructura de fabricación –3.2 mm espesor
  • Emisiones de partículas menor a 1 mg/m3
  • Eficiencia: ≥ 0.5 micrones en un 99.9%
  • Fácil recambio de elementos filtrantes
  • Sistema continuo de limpieza de elementos filtrantes – Pulse jet
  • Manómetro diferencial de presión
  • Tambores recolección de polvo
  • Ductos para conectar al gabinete
  • Decantador intermedio permite mantener alta aspiración en cabina evitando que granalla buena sea retirada del equipo
  • Kit silenciador para reducción de ruidos
  • Plataforma mantenimiento

 

 

Componentes eléctricos

  • Panel de comando de fuerza y operación del equipo
  • Amperímetros para control de funcionamiento de turbinas
  • PLC para control automático de proceso
  • Fabricados conforme norma IEC, Nema, UE de acuerdo a necesidad
  • Set sensores de movimiento componentes
  • Aire acondicionado
  • Arrancadores suaves

 

 


Principales Usos y Aplicaciones de Granalladoras de Mesa

Los equipos de granallado de mesa o de satélites son muy simples de operar y se utilizan, entre otras aplicaciones, para los siguientes trabajos

    • Limpieza de moldes de extrusión de aluminio
    • Limpieza de moldes de soplado de vidrio
    • Granallado de calentadores de agua o termotanques para dar dar rugosidad
    • Limpieza de cabezas y bases de cilindros de GLP
    • Granallado de piezas fundidas ferrosas, no ferrosas y piezas forjadas de gran porte
    • Granallado de llantas de carros
    • Granallado de ollas de aluminio

 

 


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Proyectos Especiales

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