CYM Materiales SA ofrece a sus clientes una variada gama de túneles continuos de granallado en carga suspendida en ganchos que se ajustan a sus necesidades y que, gracias a su exclusivo diseño, aseguran una alta productividad al más bajo costo operativo.

Los túneles de granallado de ganchos se caracterizan por su gran versatilidad permitiendo que un mismo equipo pueda procesar diferentes tipos de piezas, desde materiales pequeños y delicados que no pueden ser golpeados hasta piezas que por su complejidad, peso y tamaño no pueden ser granallados en equipos de cargas a granel.

En CYM contamos con equipos para procesar diferentes volúmenes de carga y pesos y, de acuerdo con los requerimientos de cada cliente, ofrecemos dos opciones de avance de transportador:

• Múltiples ganchos de pasaje continuo
• Múltiples ganchos de pasaje discontinuo

PRINCIPALES USOS Y APLICACIONES

• Desarenado de piezas fundidas en metales ferrosos y no ferrosos.
• Preparación de superficie para aplicaciones de pintura, metalizado, caucho, etc.
• Decapado de piezas forjadas o piezas tratadas térmicamente.
• Rebarbado de piezas metálicas y no metálicas.
• Eliminación de óxidos y laminillas.
• Procesos de Shot Peening

Características Constructivas

GABINETE PRINCIPAL

• Estructura externa con diseño robusto y compacto.
• Distintas combinaciones de revestimiento interno de la cámara de trabajo utilizando los siguientes materiales.
  • Hule - Caucho resistente a la abrasión.
  • Placas de acero fundido alto Cr (≥64RC).
  • Placas de Acero MN (11%-14%).
  • Sinfín inferior con espiras de acero templado.
• Dos opciones de Ingreso y egreso de ganchos
  • Puertas deslizantes
    • Apertura motorizada.
    • Tapa neumática para cierre ranura de pasaje de gancho.
  • Vestíbulos de contención de granalla
    • Múltiples cortinas de goma/hule
    • Cepillos y hule para cierre de ranura de pasaje de ganchos
• Batea en zona de descarga de piezas para retorno automático de granalla al equipo.
  • Cerramiento acústico.

TURBINAS

• Ubicadas estratégicamente para una mejor cobertura y mayor rendimiento de todo el equipo.
• Acople directo al motor de turbina.
• Potencias desde 5.5 HP a 60 HP.
• Carcasa de turbina fabricadas en acero MN (11-14%).
• Recubrimiento interno de carcasa fabricado en Acero alto cromo fundido (≥64Rc).
• Sistema de posicionamiento y fijación de caja de control, permite una correcta regulación del punto caliente.
• Cierre laberíntico de granalla entre acople de motor y carcasa, posibilita montar las turbinas en cualquier posición. 

RECIRCULACIÓN Y LIMPIEZA DE ABRASIVO

• Elevador de cangilones.
• Purificador de abrasivo de alta eficiencia y simple regulación para separación de partículas finas mantiene constante la mezcla operativa de trabajo.
• Silo de acumulación de abrasivo.
• Válvulas de control de flujo de abrasivo.
• Plataforma de mantenimiento.
• Opcionales
  • Cargador automático de granalla.
  • Tamiz rotativo auto limpiante, retira en forma automática partículas grandes que pueda traer la mezcla de granalla.
  • Separador magnético de arena.
  • Kit de Monitoreo y ajuste automático de formación de cortina de granalla y caudal de aire mediante controlador de presión diferencial con aviso en HMI.

TRANSPORTADOR AEREO

• Avance de transportador contínuo o descontínuo
• Rotación y desplazamiento del gancho frente al haz de granalla
• Opciones de cambios de altura
  • Facilita la carga y descarga de piezas
  • No requiere foso (obra civil)
• Capacidad de carga de ganchos conforme requerimiento del cliente
• Velocidad de rotación de gancho variable

ASPIRADOR DE POLVO

• Estructura de fabricación en acero SAE 1010 de 3.2 mm de espesor.
• Emisión de particulado menor a 5 mmg/Nm3
• Eficiencia: ≥ 0.5 micrones en un 99.9%
• Fácil recambio de elementos filtrantes.
• Sistema continuo de limpieza de elementos filtrantes – Pulse jet.
• Manómetro diferencial de presión.
• Decantador intermedio de abrasivo permite mantener alta aspiración en cabina evitando que granalla buena sea retirada del equipo.
• Ductos para conectar al gabinete.
• Opcionales:
  • Kit silenciador para reducción de ruidos.
  • Plataforma de mantenimiento.

DETALLE TÉCNICO - GRANALLADORAS DE GANCHO – LINEA TUN

Principales usos y aplicaciones de granalladoras de gancho

Los equipos de granallado de gancho son muy simples de operar y se utilizan, entre otras aplicaciones, para los siguientes trabajos  

• Preparación de superficie para aplicaciones de pintura, metalizado, caucho, etc
• Decapado de piezas forjadas o piezas tratadas térmicamente
• Desarenado de piezas fundidas en metales ferrosos y no ferrosos.
• Rebarbado de piezas metálicas y no metálicas.
• Eliminación de óxidos y laminillas
• Procesos de Shot Peening

Ventajas en la utilización de granalladoras Cym

• Permiten procesar todo tipo de piezas, con alto volumen de producción y mínimo costo operativo.
• Excelente homogeneidad de terminación en las piezas procesadas
• Proceso automático, no requiere mano de obras especializada
• Utilizando transportador aéreo continuo permite procesar piezas en carga suspendida en línea con procesos de pintura
• No contamina el medio ambiente

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