La deshumidificación ayuda a prevenir la oxidación prematura y favorece el secado del recubrimiento aplicado. La mayoría de las empresas fabricantes de pintura a lo largo del mundo (Jotun, International Paint, Hempel, etc) no garantizan la calidad de sus revestimientos si estos no son aplicados en un entorno adecuado de humedad, por lo que los deshumidificadores resultan necesarios para la mayoría de las grandes instalaciones realizadas para aplicación de pintura.

CYM Materiales SA ofrece tres (3) líneas de deshumidificadores cubriendo los mismos diferentes rangos de temperatura ambiente.

Todos los modelos trabajando dentro del rango permitido proporcionan mantener una temperaturas promedio dentro de los 25° C + / – 3° con una humedad relativa inferior al 45%. Los rangos de temperatura ambiente para cada línea de deshumidificadores son los siguientes:

• Línea DHS: diseñado para trabajar en climas cálidos con temperaturas que entre 24° C y 38° C
• Línea DHP: diseñado para trabajar en climas templados con temperaturas que entre 10° C y 38° C
• Línea DHD: diseñado para trabajar en temperaturas ambientes extremas que varíen entre -20° C y 38° C

Principales componentes utilizados en los deshumidificadores Cym  

• Compresor – Refcomp / Bitzer o de nivel equivalente
• Válvulas de solenoide – Emerson (EE.UU.)
• Válvula de expansión / Alta y Baja Presión controlador – Danfoss (Dinamarca)
• Válvulas Hand & Receiver – Castel (Italia)
• Amortiguadores de vibracion – Packless (EE.UU.)
• Componentes eléctricos – Telemecanique (Francia)
• Bobina del evaporador – tubo de cobre y aletas de cobre resistente a la corrosión – Estructura de acero inoxidable
• Serpentina del condensador fabricado en aletas, tubo de cobre y de aluminio resistente a la corrosión – Estructura de acero inoxidable
• Cámara de Enfriamiento – Estructura resistente a la corrosión del acero inoxidable
• Calentador de bobina – Resistencia a la corrosión del acero inoxidable

Conclusiones

• El proceso de deshumidificación, baja el contenido de humedad del aire, controlando la corrosión de la superficie granallada, previniendo así mismo, la condensación de humedad en la superficie donde fue aplicado el revestimiento.
• Una correcta deshumidificación del medio ambiente mantiene la superficie granallada libre de corrosión hasta una o dos semanas posteriores al proceso.
• La deshumidificación también puede ser utilizada para el secado de hormigón previo a la aplicación de un revestimiento.
• Mantiene el abrasivo (granalla de acero) libre de óxido.

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