Equipos de Granallado de Cinta Rotativa o Tumblast

Equipos de Granallado de Cinta Rotativa o Tumblast

Cym Materiales SA Argentina y Metalcym Brasil ofrecen a sus clientes una variada gama de equipos de granallado de cinta rotativa ajustándose a cada necesidad y gracias a su exclusivo diseño, aseguran una alta productividad con un bajo costo operativo.

Dentro de la familia de equipos de granallado las granalladoras de cinta rotativa son las más universales, ya que por su concepción, permiten realizar en forma eficiente el procesamiento a granel de piezas de diferentes tamaños y procesos.

Los equipos de granallado de cinta rotativa son muy simples de operar y se utilizan, entre otras aplicaciones, para trabajos de desarenado, eliminación de laminillas de piezas de fundición ferrosas, no ferrosas y piezas forjadas; rebabado de piezas en acero, plástico o caucho; limpieza de piezas con tratamiento térmico; limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc.).

 

Ciclo de operación

Los equipos de granallado tumblast son muy simples de operar y están diseñados para trabajar en procesos de batch. El trabajo comienza con la carga de las piezas sobre la cinta rotativa, pudiéndose realizar manualmente o con el cargador de piezas.

Después el operario cierra la puerta dando inicio al ciclo de granallado. Las turbinas de granallado  y la cinta comienzan a girar. El giro de esta última produce una rotación constante en las piezas para que todas queden expuestas al haz de granalla arrojado por las turbinas.

Una vez finalizado el ciclo de granallado el equipo se detiene en forma automática, permitiendo abrir la puerta para la descarga de piezas trabajando la banda en sentido inverso al de trabajo. Una vez liberada la carga el equipo queda disponible para procesar una nueva carga de piezas.

 

Características sobresalientes de fabricación de los equipos de cinta rotativa LT

  • Amplio rango de capacidades de carga que van desde los 20 lts a 900 litros

 

  • Equipados con simple o doble turbina conforme modelo de equipos

 

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  • Equipos desde los 20lts hasta 60lts. de capacidad de carga) poseen una sola turbina de granalladoCintas - espejo

 

    • Equipos desde los 130lts hasta 900 lts de capacidad de carga poseen doble turbina que permiten granallar piezas con diferentes ángulos de ataque mejorando sustancialmente el rendimiento de los equipos.

 

  • Gabinetes robustos con puertas de carga de piezas y puerta trasera para mantenimiento de amplias dimensiones

 

  • Revestimiento interno de alta resistencia al desgaste

 

  • Dependiendo del tipo de aplicación las granalladoras de cinta pueden ser equipadas con bandas de acero o caucho especial.

 

  • Turbinas de granallado bi-direccionales  para impulsión del abrasivo
    • Carcasa de turbina (housing) fabricada con chapas de acero manganeso junto con un recubrimiento interno completo intercambiable fabricado en fundición de alta resistencia al desgaste, formando junto con la carcasa una doble pared resistente a la abrasión.granalladora-de-cinta-rotativa-dos-turbinas-cym
    • Rueda de turbina, rotor, caja de control fabricados con fundición de alto cromo “Larga duración”
    • Sistema de posicionamiento y fijación de caja de control especial evitando el riesgo de efectuar una incorrecta regulación del punto caliente. De esta forma garantiza que al realizar mantenimiento el operario no monte esta pieza en otra posición que no sea la correcta, lo que traería aparejado un desgaste prematuro del revestimiento interno de la turbina, perdida de producción, disminución de la calidad del granallado, etc.
    • Cierres de granalla laberíntico entre manchón de acople de motor y carcasa de turbina eliminando pérdidas de granalla con posibilidad de montar las turbinas en cualquier posición incluso con el eje vertical.
    • Montaje directo de la rueda de turbina al motor

 

  • Sistema de limpieza de abrasivo de alta eficiencia y simple regulación permite mantener un correcto mix operativo durante la operación

 

  • Aspiradores con alto nivel de retención de partículas y diferentes opcionales conforme necesidad, sistema apaga incendio, explosión, filtros húmedos, plataformas de mantenimiento, etc

 

  • Panel de comando y componentes eléctricos – fabricados conforme necesidad del usuario conforme norma IEC, Nema, UE

 

  • Sistemas de carga y descarga automática de piezas.

 

Detalles técnicos

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Notas:
(*) El valor de litros de carga útil  de los distintos modelos es promediado variando conforme el tipo de piezas a granallar.
(**) Los cálculos de producción (kgs/hs) son estimados conforme y varían conforme sea la densidad de piezas a granallar (kgs/m3). Los valores referenciados pueden variar además conforme sea la cantidad de cascarillas, pinturas, arenas, óxidos y grado de terminación que se desee lograr en el proceso de granallado

 

Proyectos Especiales

En caso de que el equipo que necesita no se encuentra en estas páginas, por favor,  póngase en contacto con nuestro departamento de Ingeniería y Ventas, para que puedan ayudarlos a desarrollar el mejor equipo que satisfaga sus necesidades, buscando reducir sus costos de operación y aumentar la rentabilidad sus sistemas de producción